1976'dan bu yana yüksek dayanımlı endüstriyel bıçaklar, dilme (coil), soğuk kesme, flying shear ve hurda kesme uygulamalarına özel çözümler geliştiriyoruz. Hassas üretim, malzeme mühendisliği ve ısıl işlem uzmanlığımızla performans, dayanıklılık ve tutarlılığı birlikte sunuyoruz.
Mühendislik disiplini, malzeme bilgisi ve hassas üretim kültürüyle operasyonel güvenilirliği yükseltiyoruz.
Endüstriyel kesim proseslerinde hizmet ömrü, hassasiyet ve süreklilik metriklerini sürdürülebilir biçimde iyileştirmek. Proses kayıplarını azaltırken kalite ve toplam ekipman verimliliğini yükseltmek.
"Gerçek keskinlik; kontrollü mikro yapı ve tutarlı proses verisinden doğar."
— Mühendislik Ekibi
Veri toplayan izlenebilir lot yapısı, parametrik ısıl işlem reçeteleri ve kaplama optimizasyonu tek bir döngüde birleşir. Varyans kontrolü sayesinde performans ömrü takibi anlam kazanır.
Hedefimiz: Öngörülebilir kalite + daha düşük toplam sahip olma maliyeti.
Yerel endüstriyel bıçak ihtiyaçlarına odaklı başlangıç.
İlk çoklu ülke sevkiyatları ve kalite standartlarının ölçeklenmesi.
Yüzey mühendisliği & ince film kombinasyonları devreye alındı.
Lot bazlı proses parametre logları entegrasyonu.
Dijital izlenebilirlik ve döngüsel malzeme yönetimiyle endüstriyel kesim teknolojilerinde referans üretici olmak.
Müşteri proses verimliliğini malzeme mühendisliği, hassas üretim ve sürekli veri analitiği ile artırmak.
Operasyonel seçimleri ve Ar-Ge önceliklerini şekillendiren ilkeler.
Malzeme & yüzey iyileştirmelerinde sürekli test döngüsü.
Şeffaf veri, tutarlı teslimat, izlenebilir lot.
Enerji ve malzeme geri kazanım odaklı üretim.
Mikron düzey proses güvenilirliği.
Ortak geliştirme & hızlı iterasyon.
Veri destekli Kaizen kültürü.
Dilme (coil), soğuk kesme, flying shear, hurda kesme ve kılavuz rulolarda dayanıklılık + hassasiyet + düşük duruş süresi.
Malzeme biliminden saha performansına uzanan entegre sistem.
Vakum kontrollü reçeteler: tane yapısı stabilitesi & dengeli karbür dağılımı ile hizmet ömrü artışı.
Toz metalurjisi çelikleri + optimize kaplamalar ile aşınma / kırılma dengesi.
Inline ölçüm & profilometre; veri eşleşmeli lot izlenebilirliği.
PVD ve nano-kompozit varyasyonlarıyla sürtünme azaltma & oksidasyon geciktirme.
Kaynak kullanımını optimize ederken performanstan ödün vermeyen mühendislik.
Atık ısı geri kazanımıyla proses enerji tüketiminde çift haneli düşüş.
Hurda & talaş geri kazanım oranlarının sürekli takibi.
Lot bazlı parametre & performans raporlaması.
Ergonomi ve partikül filtrasyonu odaklı proses tasarımı.
Standart seride MOQ düşük tutulur; özel ölçülerde teknoloji ve malzeme tipine göre değişir.
Her lot proses ve malzeme parametre loglarıyla eşleştirilir; geriye dönük analiz kolaylaşır.
Uygulamaya göre PVD ve nano-kompozit varyasyonları; amaç aşınma & sürtünme azaltımı.
1976'dan bu yana yüksek dayanımlı endüstriyel bıçaklar, dilme (coil), soğuk kesme, flying shear ve hurda kesme uygulamalarına özel çözümler geliştiriyoruz. Hassas üretim, malzeme mühendisliği ve ısıl işlem uzmanlığımızla performans, dayanıklılık ve tutarlılığı birlikte sunuyoruz.
Mühendislik disiplini, malzeme bilgisi ve hassas üretim kültürüyle operasyonel güvenilirliği yükseltiyoruz.
Endüstriyel kesim proseslerinde hizmet ömrü, hassasiyet ve süreklilik metriklerini sürdürülebilir biçimde iyileştirmek. Proses kayıplarını azaltırken kalite ve toplam ekipman verimliliğini yükseltmek.
"Gerçek keskinlik; kontrollü mikro yapı ve tutarlı proses verisinden doğar."
— Mühendislik Ekibi
Veri toplayan izlenebilir lot yapısı, parametrik ısıl işlem reçeteleri ve kaplama optimizasyonu tek bir döngüde birleşir. Varyans kontrolü sayesinde performans ömrü takibi anlam kazanır.
Hedefimiz: Öngörülebilir kalite + daha düşük toplam sahip olma maliyeti.
Yerel endüstriyel bıçak ihtiyaçlarına odaklı başlangıç.
İlk çoklu ülke sevkiyatları ve kalite standartlarının ölçeklenmesi.
Yüzey mühendisliği & ince film kombinasyonları devreye alındı.
Lot bazlı proses parametre logları entegrasyonu.
Dijital izlenebilirlik ve döngüsel malzeme yönetimiyle endüstriyel kesim teknolojilerinde referans üretici olmak.
Müşteri proses verimliliğini malzeme mühendisliği, hassas üretim ve sürekli veri analitiği ile artırmak.
Operasyonel seçimleri ve Ar-Ge önceliklerini şekillendiren ilkeler.
Malzeme & yüzey iyileştirmelerinde sürekli test döngüsü.
Şeffaf veri, tutarlı teslimat, izlenebilir lot.
Enerji ve malzeme geri kazanım odaklı üretim.
Mikron düzey proses güvenilirliği.
Ortak geliştirme & hızlı iterasyon.
Veri destekli Kaizen kültürü.
Dilme (coil), soğuk kesme, flying shear, hurda kesme ve kılavuz rulolarda dayanıklılık + hassasiyet + düşük duruş süresi.
Malzeme biliminden saha performansına uzanan entegre sistem.
Vakum kontrollü reçeteler: tane yapısı stabilitesi & dengeli karbür dağılımı ile hizmet ömrü artışı.
Toz metalurjisi çelikleri + optimize kaplamalar ile aşınma / kırılma dengesi.
Inline ölçüm & profilometre; veri eşleşmeli lot izlenebilirliği.
PVD ve nano-kompozit varyasyonlarıyla sürtünme azaltma & oksidasyon geciktirme.
Kaynak kullanımını optimize ederken performanstan ödün vermeyen mühendislik.
Atık ısı geri kazanımıyla proses enerji tüketiminde çift haneli düşüş.
Hurda & talaş geri kazanım oranlarının sürekli takibi.
Lot bazlı parametre & performans raporlaması.
Ergonomi ve partikül filtrasyonu odaklı proses tasarımı.
Standart seride MOQ düşük tutulur; özel ölçülerde teknoloji ve malzeme tipine göre değişir.
Her lot proses ve malzeme parametre loglarıyla eşleştirilir; geriye dönük analiz kolaylaşır.
Uygulamaya göre PVD ve nano-kompozit varyasyonları; amaç aşınma & sürtünme azaltımı.